在日常生活和工作中，時刻享受著模具的廣泛應(yīng)用所帶來的諸多便利，例如汽車制造、家用電器、日用品、玩具產(chǎn)品等都離不開模具的應(yīng)用。但了解了這些之后，還需要了解注塑設(shè)備的特點，接下來就給分享一些關(guān)于立式注塑機的特性。

1、易于實現(xiàn)嵌件成型，由于模具表面朝上，鑲件的放置很容易。采用下模板固定、上模板移動的機型，通過皮帶輸送機與機器人相結(jié)合，可輕松實現(xiàn)全自動嵌件成型。

2、模具的重量由模板支撐進(jìn)行上下開合運動，不會出現(xiàn)像臥式機那樣因模具重力而導(dǎo)致模具向前傾倒的現(xiàn)象，使得模板無法打開和關(guān)閉，有助于長期保持機械和模具的準(zhǔn)確性。

3、合模裝置一般為包圍開放式結(jié)構(gòu)，便于配置各種自動化裝置，適合復(fù)雜、精密制品的自動成型。在小批量試制時，模具結(jié)構(gòu)簡單、成本低、拆裝方便。每個塑件型腔可用簡單的機械手取出，有利于精密成型。且由于重心低，立式注塑機比臥式機具有更好的抗震能力。

4、皮帶輸送裝置易于穿過模具中部安裝，易于實現(xiàn)自動化成型生產(chǎn)。配備旋轉(zhuǎn)工作臺、移動工作臺、傾斜工作臺，輕松實現(xiàn)嵌件成型和模內(nèi)組合成型。

5、注射裝置與合模裝置在同一垂直中心線上，模具上下方向開合。其占地面積僅為臥式機的一半左右，因此生產(chǎn)率約為占地面積的兩倍，易于模具內(nèi)樹脂流動性和模具溫度分布的一致性。

注射成型是一種生產(chǎn)工業(yè)產(chǎn)品形狀的方法，注塑成型是通過注塑機和模具來實現(xiàn)的，立式注塑機利用塑料模具將熱塑性或熱固性材料制成各種形狀的塑料制品，在注塑加工中的優(yōu)點是熔料質(zhì)量恒定、壓力高、速度快、注射量控制精確，這些優(yōu)點是透明、薄壁產(chǎn)品和高生產(chǎn)率所需的。