標準立式注塑機是注塑機中常見的設備之一，在實際應用中廣泛應用于塑料制品行業(yè)，那么立式注塑機如何調(diào)模？

一、低電壓模式鎖定設置

1、在設定注射參數(shù)、開合模行程、護模壓力等方面應該有一個理想的變速過程，以保持模具的安全運行。

2、將低壓保護壓力設置為0，然后設置為低壓手動，反復合模，看模具低壓所需的位置(實際位置)。在低壓力的情況下，每次增加1%，直到低壓模具鎖定到高壓，這就是要設定的低壓保護壓力。

二、低壓保護距離的設定

1、一般產(chǎn)品模具閉合方向的垂直投影厚度加上3~5MM就是要設置的低壓保護距離，在特殊情況下，低壓保護距離可以根據(jù)模具和產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)來設定。

2、將標準立式注塑機設置為手動，反復合模觀察低壓保護距離階段所需時間。這個時間加上2~3秒就是要設定的低電壓保護時間。

三、低電壓保護速度

低壓轉(zhuǎn)速與低壓壓力相匹配，每次增加1%，直到低壓模式鎖定到高壓模式，這就是要設定的低壓保護轉(zhuǎn)速。如果彈簧模具不能完全閉合，或者想減少模具的接觸時間，可以在合適的范圍內(nèi)調(diào)整模具的低壓保護速度和壓力。

四、低電壓保護方式

1、模具保護異常時強制開模，開模完成位置關機。要通過低電壓保護才能工作，其他型號可以根據(jù)需要調(diào)整使用。

2、根據(jù)特殊要求設置的模具，以滿足不同產(chǎn)品或模具的要求，模具保護壓力設定為夾緊力的15%。如果彈簧模具不能完全閉合，或者想減少模具的接觸時間，可以在+\-10%的范圍內(nèi)調(diào)整模具的低壓保護壓力。

標準立式注塑機調(diào)整零位后，將低壓鎖模位置設為0，壓力設為10%，低壓合模速度設為10%，手動合模，觀察合模不動時的位置。以此位置為低壓合模位置，然后依次增加壓力，觀察鎖緊時間，直到鎖緊時間沒有大幅度減少。